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Persona di contatto : Welson
Numero di telefono : +86 18965147291
Whatsapp : +8618965147291

Multi stampaggio ad iniezione del singolo colpo della cavità per la copertura elettronica dell'ABS della pittura di tocco morbido

Luogo di origine La CINA
Marca OEM
Certificazione ISO90001
Numero di modello SS-001
Quantità di ordine minimo MOQ: 10000pcs
Prezzo negotiable
Imballaggi particolari Schiuma di EPE e cartone del padrone, pallet di plastica se avuto bisogno di.
Tempi di consegna 15-25days
Capacità di alimentazione Secondo il requisito
Dettagli
Materiale ABS Base della lavorazione con utensili KLM o HASCO
PROCESSO Singolo moling dell'iniezione e pittura di gomma Colore qualsiasi colore, secondo voi richieda, su misura
Cavità Multi cavità Materiale della lavorazione con utensili SKD-61
Termine d'esecuzione della lavorazione con utensili 35-40days
Evidenziare

servizi di modellatura dell'iniezione

,

servizio del modanatura del prototipo

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Descrizione di prodotto
Stampaggio ad iniezione a scatto singolo a cavità multipla per copertura elettronica in ABS con vernice soft touch
Panoramica del prodotto

Stampaggio a iniezione a colpo singolo / Copertura elettronica / Vernice soft touch / Stampa / Materiale ABS

Caratteristiche principali
  • Analisi DFM con disegni prima della progettazione degli utensili
  • Progettazione e produzione di attrezzature personalizzate
  • Componenti personalizzati per stampaggio a iniezione
  • Prevenzione di potenziali problemi di produzione durante la fase di progettazione
  • Esportazione di utensili di alta qualità a prezzi competitivi
  • Specializzazione nello sviluppo e nella produzione di prodotti OEM
  • Servizio di spedizione porta a porta con etichettatura cliente
Descrizione del processo

Lo stampaggio a iniezione a colpo singolo è il processo più comunemente utilizzato nelle industrie della plastica. Sebbene sia comune, il raggiungimento di qualità e tempi di ciclo ottimali richiede esperienza sia nella progettazione degli utensili che nei parametri di processo.

Il nostro processo garantisce la pulizia del materiale attraverso tramogge alimentate da tubi e incorpora adeguati sistemi di raffreddamento e controllo della temperatura dello stampo per risultati coerenti.

Single shot plastic injection molding process illustration showing material flow and cooling systems
Vantaggi competitivi
  • 13 anni di esperienza OEM e ODM nello stampaggio a iniezione di materie plastiche
  • Sala utensili completa e strutture pulite per l'officina di iniezione
  • Macchine ad iniezione robotizzate con automazione avanzata
  • Attrezzature avanzate tra cui macchine CNC, 2D, 2.5D e ad iniezione
  • Servizi di ricerca e sviluppo professionali con DFM e Mold Flow Analysis
  • Tecnologia esperta di stampaggio a iniezione a doppia iniezione
  • Approccio orientato alla qualità con analisi di riduzione dei costi
  • Servizi completi dalla progettazione al montaggio
Domande frequenti
Q1. Puoi realizzare un prototipo per noi?
Sì, possiamo creare prototipi basati sul tuo progetto utilizzando lavorazioni CNC e processi di lucidatura manuale.
Q2. Come posso effettuare un ordine?
Contatta il nostro team di vendita con i requisiti dettagliati per l'effettuazione dell'ordine.
Q3. Come posso ottenere un campione per verificare la qualità?
Dopo la conferma del prezzo, i campioni sono disponibili con copertura del trasporto espresso.
Q4. Puoi realizzare il design per noi?
Sì, il nostro team di professionisti può trasformare le tue idee in prodotti perfetti con la nostra esperienza di progettazione.
Q5. Quanto tempo posso aspettarmi di ottenere il campione e la produzione di massa?
Muffa esistente: 3-7 giorni per i campioni, 1-2 settimane per la produzione. Nuovo stampo: 25-35 giorni per la lavorazione, 1-4 settimane per la produzione.
Q6. Quali sono i termini di consegna?
Accettiamo EXW, FOB, CFR, CIF, DDU, DDP e altri termini di consegna per tua comodità.
Flusso di progettazione e produzione
FARE UN PASSO Processo
1 Ricevere i disegni 2D e 3D del cliente (preferibilmente in formato .step)
2 Analisi DFM su disegno 3D, progettazione di linee di parte, anime e cavità
3 Comunicazione con i clienti in merito all'analisi DFM
4 Progettazione degli utensili e sviluppo del piano degli utensili
5 Produzione di utensili tra cui lavorazione CNC, processo EDM e assemblaggio
6 Prima prova sull'attrezzatura, analisi dopo la prima prova, controllo OTS
7 Incisione degli stampi o lucidatura finale dopo l'approvazione dei primi campioni
8 Prova dei campioni d'oro e approvazione dei campioni
9 Produzione pilota e produzione di massa