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RecebIl cliente vi vuole produrre il loro prodotto perché erano felici con i risultati con le vostre precedenti produzioni. -
SeanBuon lavoro di squadra – buoni fornitori, azioni veloci e buona gente da entrambi i lati che lavorano insieme…. Grazie.
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ChrisI ringraziamenti per preoccuparsi abbastanza da reagire, pensano diversamente ed innovano con noi – qui ancora in questa occasione per trovare questa alternativa – molto apprezzata da noi in RnD,
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RaffySì, state facendo il lavoro eccellente, grazie Welson, undesratnd che di I è così difficile
Servizio di stampaggio ad iniezione per operazioni secondarie certificato ISO 9001 con saldatura ad ultrasuoni a 20 kHz/35 kHz e stampa pad ± 0,1 mm Registrazione
| Luogo di origine | Xiamen, Cina |
|---|---|
| Marca | KDET |
| Certificazione | ISO 9001:2015, IATF 16949 |
| Numero di modello | KD-SO-PP020 |
| Quantità di ordine minimo | 500 pezzi |
| Prezzo | Based on complexity and volume |
| Imballaggi particolari | Sacchetti in PE personalizzati + cartoni per esportazione + pallet |
| Tempi di consegna | Muffa da 15-30 giorni; Produzione 7-15 giorni |
| Termini di pagamento | T/T, L/C, PayPal |
| Capacità di alimentazione | 5.000.000 di pezzi all'anno |
Dettagli
| Tampografia | 1-4 colori, registrazione ±0,1 mm | Stampa a caldo | Fogli metallizzati e pigmentati |
|---|---|---|---|
| Saldatura ad ultrasuoni | 20kHz/35kHz, design personalizzato della tromba, guarnizioni ermetiche | Picchettamento di calore | Inserire l'installazione M2-M8 |
| Assemblea | Avvitatura, Incastro, Incollaggio, Test funzionale | Test | Test di trazione, test di tenuta, test di coppia, ispezione visiva |
| Volume | 500-500.000+ assemblaggi/anno | Certificazione | ISO 9001:2015, IATF 16949 |
| Evidenziare | Servizio di stampaggio ad iniezione per operazioni secondarie certificato ISO 9001,Saldatura ad ultrasuoni 20kHz/35kHz Formaggio ad iniezione Operazioni secondarie,Servizio di stampaggio a base di pad ± 0 |
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Descrizione di prodotto
KDET offre un'offerta completa di servizioperazioni secondarie e servizi di post-elaborazioneper i componenti stampati a iniezione fornire una vera soluzione di produzione unificata che elimini la necessità di coordinare più fornitori.Dalla stampa a pad e dalla stampatura a caldo alla saldatura ad ultrasuoniDal 2007, le nostre operazioni secondarie integrate hanno aiutato i clienti a semplificare le loro catene di approvvigionamento.,ridurre i costi logistici e accelerare il time-to-market.
Forza della società:18 anni di eccellenza nello stampaggio a iniezione dal 2007 certificati ISO 9001:2015 e IATF 16949 40-50 professionisti qualificati 80%-90% esportazione in oltre 30 paesi in 5 continenti 5,000Capacità annuale di oltre 1.000 pezzi. Attrezzature interne, stampaggio, controllo qualità e logistica da Xiamen, Cina.
Soluzioni di prodotto
KDET fornisce soluzioni di classe mondiale per le operazioni secondarie progettate per soddisfare i requisiti più esigenti dei produttori OEM globali.Certificazioni 2015 e IATF 16949, e un impianto di produzione completamente integrato a Xiamen, in Cina, forniamo soluzioni complete dalla consulenza di ingegneria iniziale attraverso attrezzature, produzione, garanzia della qualità,e della logistica internazionaleLa nostra metodologia strutturata di gestione dei progetti garantisce traguardi trasparenti, una comunicazione chiara e una verifica della qualità documentata in ogni fase.
Caratteristiche chiave- Stampa a pad:Le nostre capacità di stampa multi-colore (1-4 colori) applicano loghi, segni e modelli decorativi su superfici piatte, curve e irregolari con una precisione di registrazione entro ± 0,1 mm.Utilizziamo inchiostri UV-curable e a base di solventi con test di adesione completa per i requisiti del progetto.
- Stampaggio a caldo e folio:L'applicazione di fogli metallici e pigmentati crea finiture decorative di prim'ordine sulle superfici di plastica.e superfici dolcemente curve con copertura e adesione costanti convalidate mediante prove di nastro.
- Saldatura ad ultrasuoni:I nostri sistemi di saldatura ad ultrasuoni (20kHz e 35kHz) uniscono componenti termoplastici con legami puliti e forti, ottenendo sigilli ermetici ove necessario.Progettiamo e fabbrichiamo corna di saldatura personalizzate ottimizzate per la geometria specifica della parte.
- Impianti di accumulo e di scambio di calore:Inserimento termico di inserti filettati e stacking termico di pali di plastica per trattenere PCB, supporti metallici,e altri componenti con controllo preciso della temperatura e della forza per una qualità costante dei pali in tutti i volumi di produzione.
- Assemblaggio complesso:Il nostro team di assemblaggio esegue operazioni di assemblaggio in più fasi, tra cui assemblaggio snap-fit, guida a vite (con monitoraggio della coppia), attacco adesivo, installazione di anelli O e guarnizioni,e di test funzionali fornire moduli completamente assemblati pronti per la vostra linea di produzione.
- Verifica della qualità:Ogni operazione secondaria comprende un'adeguata verifica della qualità: prova di adesione delle impronte pad, prova di trazione della saldatura ad ultrasuoni, prova funzionale dell'assemblaggio,e l'ispezione visiva finale sotto illuminazione da 2000 lux tutto documentato nei vostri registri di qualità.
| Parametro | Specificità |
|---|---|
| Stampa a pad | 1-4 colori; registrazione ±0,1 mm; inchiostri a base di solventi e UV-curable; superfici piatte, curve e irregolari |
| Stampaggio a caldo | Fogli metallici (oro, argento, cromo, rame) e pigmenti; superfici piatte, cilindriche e leggermente curve |
| Saldatura ad ultrasuoni | Sistemi a 20 kHz e 35 kHz; sigilli ermetici; progettazione e fabbricazione di corna su misura; prova di trazione fino al fallimento |
| Accoppiamento termico | Installazione di inserti a filo (M2-M8); impilazione di PCB e di supporti di ritenzione; monitoraggio della temperatura e della forza |
| Guida a vite | Guidatori elettrici a coppia; intervallo di coppia da 0,1 a 10 Nm; monitoraggio dell'angolo; registrazione dei dati di coppia |
| Collegamento adesivo | Cianoacrilato, epossidico, UV-cured, silicone, acrilico strutturale; assemblaggio di giugi e apparecchi |
| Provare le capacità | Prova di trazione (0-5000N), prova di perdite (decadenza di pressione), ciclo funzionale, prova di coppia, ispezione visiva (2000 lux) |
| Volume di assemblaggio | Da 500 a 500.000 assemblaggi all'anno; stazioni manuali, semiautomatiche e automatiche |
| Imballaggio | Polybag individuale, Clamshell, cartone personalizzato, palettizzazione; etichettatura a codice a barre; kit disponibile |
- Componenti per autoveicoli:Loghi stampati a caldo sulla guarnizione interna, segni di interruttore stampati su tampone, serbatoi di fluido saldatura ad ultrasuoni, inserti a filo in supporti per sensori,e sotto-moduli completamente assemblati con prova funzionale.
- Dispositivi mediciScale e istruzioni di misura stampate su dispositivi diagnostici, casse sigillate saldate ad ultrasuoni, assemblee di PCB a calore e sottoassemblee di dispositivi completamente assemblati in grado di essere sterilizzati.
- elettronica di consumo:loghi metallici stampati a caldo sulle carcasse dei dispositivi, legende dei pulsanti stampate su pad e marcature normative, involucri sigillati saldati ad ultrasuoni,con una capacità di accumulo di potenza superiore a 50 W,.
- Apparecchi per la casa:Grafica stampata a caldo del pannello di controllo, indicatori del livello dell'acqua stampati su pad, gruppi di distributori di detersivi saldati ad ultrasuoni e moduli di apparecchiature completamente assemblati forniti in imballaggi pronti per la vendita al dettaglio.
- Prodotti industriali:Numeri di serie stampati e dati di taratura, involucri sigillati saldati ad ultrasuoni, inserti di rinforzo metallici a calore e moduli industriali completamente assemblati con test QC documentati.
Caso di successo del settore:Un'azienda nordamericana di dispositivi medici gestiva 4 fornitori separati per il suo dispositivo diagnostico: stampaggio (Cina), stampa a pad (locale, USA), saldatura ad ultrasuoni (locale, USA),e assemblea finale (Messico). Abbiamo consolidato tutte le operazioni di modellazione dei 7 componenti di plastica, pad stampa delle scale di misurazione (3 colori con registrazione ± 0,1 mm),saldatura ad ultrasuoni dell'alloggiamento sigillato (validato a IP67)La catena di approvvigionamento consolidata ha ridotto il tempo totale di consegna da 12 settimane a 5 settimane, eliminato 3 spedizioni internazionali,e ridotto il costo totale della produzione del 27%Il cliente ha conseguito una riduzione del 40% delle spese generali di gestione della catena di approvvigionamento.
Ciclo di produzione
- Ingegneria Review & DFM:2-5 giorni lavorativi ¢ analisi del progetto, simulazione e relazione di fattibilità
- Progettazione e approvazione dello stampo:3-7 giorni lavorativi ️ Progettazione di stampi 3D completi per la firma del cliente
- Fabbricazione di muffe15-30 giorni lavorativi ️ lavorazione di precisione, EDM, trattamento termico, montaggio
- Prova e campioni di muffe:2-3 giorni lavorativi campioni T0 con rapporto di ispezione dimensionale
- Produzione e controllo qualità:7 - 15 giorni lavorativi
- Imballaggio e spedizione:2-5 giorni lavorativi ¢ Imballaggio professionale per l'esportazione con documentazione
| Parametro | Dettagli |
|---|---|
| Quantità minima d'ordine | 500-5000 pezzi a seconda delle dimensioni e della complessità della parte |
| Tempo di produzione della muffa | 15-30 giorni lavorativi |
| Tempo di esecuzione del campione | 3-5 giorni con stampi esistenti; 5-15 giorni con nuovi utensili |
| Tempo di produzione | 7-15 giorni lavorativi dopo l'approvazione del campione |
| Condizioni di pagamento | T/T 30% di deposito, 70% prima della spedizione; L/C a vista disponibile |
| Metodi di spedizione | Trasporti marittimi (15-40 giorni), trasporti aerei (3-7 giorni), espressi (3-5 giorni) |
| Imballaggio | Sacchetti in PE personalizzati + cartoni per l'esportazione + pallet fumigati |
D: Qual è il quantitativo minimo di ordinazione per le operazioni secondarie?
R: Le operazioni secondarie possono essere eseguite su quantitativi inferiori a 500 pezzi, lo stesso MOQ della nostra produzione di stampaggio ad iniezione.e saldatura ad ultrasuoni sono ammortizzati nel prezzo del pezzoPer quantitativi molto piccoli (meno di 500) sono disponibili processi manuali a un lieve premio.
D: Puoi abbinare i nostri colori e la registrazione?
R: Sì, abbinamo i colori dell'inchiostro a Pantone, RAL o al tuo campione fisico.Manteniamo le vostre formulazioni di inchiostro e attrezzature di stampa per risultati coerenti attraverso lotti di produzione che coprono più anni.
D: Progettate e fabbricate i vostri corni per saldatura ad ultrasuoni?
R: Sì, la nostra sala attrezzature interna progetta e produce corna di saldatura ad ultrasuoni personalizzate ottimizzate per la geometria specifica della parte.Utilizziamo FEA (Analisi degli elementi finiti) per ottimizzare la progettazione del corno per una distribuzione uniforme dell'ampiezza e una concentrazione minima di stress, garantendo una lunga durata del corno e una qualità della saldatura costante.
D: Come si assicura una qualità coerente in tutte le operazioni secondarie?
A: Ogni operazione secondaria ha un piano di controllo della qualità documentato con criteri di ispezione definiti, frequenza di campionamento e norme di accettazione.Le prove di accumulo termico sono convalidate mediante prove distruttive (prove di trazione)., sezione trasversale) durante la qualificazione del processo.utilizziamo l'attributo e la raccolta di dati variabili per monitorare la stabilità del processo e innescare azioni correttive prima che si verifichino condizioni non specificate.
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